CNC instrumenti tiek izmantoti augstas veiktspējas un augstas precizitātes CNC darbgaldos.Lai iegūtu stabilu un labu apstrādes efektivitāti, CNC instrumentiem parasti tiek izvirzītas augstākas prasības nekā parastajiem projektēšanas, ražošanas un lietošanas instrumentiem.Galvenā atšķirība starp CNC instrumentiem un parastajiem instrumentiem ir šādos aspektos.
(1) Augstas precizitātes ražošanas kvalitāte
Lai stabilizētu augstas precizitātes detaļu apstrādi, instrumentu (tostarp instrumentu detaļu) ražošanai ir stingrākas prasības nekā parastajiem instrumentiem attiecībā uz precizitāti, virsmas raupjumu, formu un pozīcijas pielaidi, īpaši indeksējamiem instrumentiem, lai nodrošinātu atkārtota asmens gala (griešanas malas) precizitāte pēc izmēra pagriešanas, ir stingri jāgarantē galveno daļu, piemēram, instrumenta rievas un instrumenta korpusa pozicionēšanas daļu izmērs, precizitāte un virsmas raupjums.Tajā pašā laikā, lai atvieglotu instrumenta mērīšanu un instrumenta izmēru instrumenta iestatīšanas instrumentā, ir jāgarantē arī pamatnes virsmas apstrādes precizitāte.
(2) Instrumenta struktūras optimizācija
Uzlabota instrumenta struktūra var ievērojami uzlabot griešanas efektivitāti, piemēram, ātrgaitas tērauda CNC frēzēšanas instrumenti struktūrā ir vairāk viļņu formas malas un lielas spirālveida leņķa struktūras, iekšējā dzesēšanā tiek izmantoti indeksējami karbīda instrumenti, asmens vertikālais stiprinājums, modulis maināms un regulējama struktūra un, piemēram, iekšējā dzesēšanas struktūra, to nevar izmantot parasto darbgaldu.
(3) Plašs augstas kvalitātes materiālu pielietojums griezējinstrumentiem
Lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku un uzlabotu instrumenta izturību, daudzi CNC instrumenta korpusa materiāli ir izgatavoti no augstas stiprības leģētā tērauda un termiskās apstrādes (piemēram, nitrēšana un cita virsmas apstrāde), lai to varētu pielieto lielam griešanas daudzumam, un instrumenta kalpošanas laiku var arī ievērojami palielināt (parastos instrumentus parasti izmanto pēc vidēja oglekļa tērauda rūdīšanas).Instrumentu malu materiālos CNC instrumenti tiek vairāk izmantoti dažādu jaunu šķirņu cementēta karbīda (smalkas daļiņas vai īpaši smalkas daļiņas) un īpaši cieto instrumentu materiālu veidā.
(4) Saprātīga skaidu lauzēja izvēle
CNC darbgaldos izmantotajiem griezējinstrumentiem ir stingras prasības attiecībā uz skaidu laušanas spraugām.Apstrādes laikā rīks nepārtraukti šķeļ, darbgalds nevar normāli darboties (daži CNC darbgaldi, griešana ir slēgtā stāvoklī), tāpēc neatkarīgi no CNC virpošanas, frēzēšanas, urbšanas vai urbšanas mašīnas asmens ir optimizēts dažādiem apstrādes materiāliem. un saprātīgas skaidu laušanas spraugas procesi, lai griešana varētu būt stabila skaidu sadalīšana.
(5) Instrumenta (asmens) virsmas apstrāde ar pārklājumu
Instrumentu (asmeņu) virsmas pārklājuma tehnoloģijas rašanās un attīstība galvenokārt ir saistīta ar CNC instrumentu rašanos un attīstību.Tā kā pārklājums var ievērojami uzlabot instrumenta cietību, samazināt berzi, uzlabot griešanas efektivitāti un kalpošanas laiku, lielākā daļa pārklājuma tehnoloģijas tiek izmantota visu veidu cementēta karbīda indeksējamos CNC instrumentos.Pārklāto karbīda asmeni var griezt arī sausā veidā, kas arī rada labvēlīgus apstākļus vides aizsardzībai, lai panāktu zaļo griešanu.
Izlikšanas laiks: 15. augusts 2023