Atšķirība starp CNC instrumentu un parasto instrumentu

Ciparu vadības instruments augstas veiktspējas, augstas precizitātes CNC darbgaldu lietošanā, lai panāktu stabilitāti un labu apstrādes efektivitāti, CNC instrumentu projektēšanai, ražošanai un lietošanai parasti tiek izvirzītas augstākas prasības nekā parastiem instrumentiem.CNC instrumenti un parastie instrumenti galvenokārt atšķiras šādos aspektos.

(1) Augstas precizitātes ražošanas kvalitāte
Lai augstas precizitātes detaļu virsmas ražotu stabili, instrumentu (tai skaitā instrumentu detaļu) ražošanai tiek izvirzītas stingrākas prasības attiecībā uz precizitāti, virsmas raupjumu, formas un pozīcijas pielaidi utt., īpaši indeksējamiem instrumentiem.Lai nodrošinātu atkārtotu asmens gala (griešanas malas) izmēra precizitāti pēc indeksācijas, ir stingri jāgarantē galveno daļu, piemēram, instrumenta rievas un instrumenta korpusa pozicionēšanas daļu izmērs, precizitāte un virsmas raupjums.Tajā pašā laikā, lai atvieglotu instrumenta un izmēra mērīšanu instrumenta instrumentā, ir jāgarantē arī pamatnes virsmas apstrādes precizitāte.

(2) Instrumenta struktūras optimizācija
Uzlabota instrumenta struktūra var ievērojami uzlabot griešanas efektivitāti, piemēram, ātrgaitas tērauda CNC frēzēšanas instruments konstrukcijā ir bijis vairāk viļņu formas malas un lielas spirāles leņķa struktūras, karbīda indeksējams rīks tiek izmantots iekšējā dzesēšanā, asmens vertikālā uzstādīšana, modulis nomaināms un regulējama struktūra, piemēram, iekšējā dzesēšanas struktūra, nav parastu darbgaldu pielietojums.

(3) Plašs augstas kvalitātes materiālu pielietojums griezējinstrumentiem
Lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku, uzlabotu instrumenta izturību, daudzi CNC instrumenta korpusa materiāli ir izgatavoti no augstas stiprības leģētā tērauda un termiskās apstrādes (piemēram, virsmas apstrāde ar nitridēšanu), lai tos varētu pielietot lielām. griešana, un instrumenta kalpošanas laiku var arī ievērojami palielināt (parastus instrumentus parasti izmanto pēc vidēja oglekļa tērauda rūdīšanas).Jaunākajā materiālā CNC griezējinstrumenti vairāk izmanto dažādu jaunu cieto sakausējumu (smalko daļiņu vai īpaši smalku daļiņu) un īpaši cieto instrumentu materiālu.

(4) Saprātīga skaidu lauzēja izvēle
NC darbgaldos izmantotajiem griezējinstrumentiem ir stingras prasības attiecībā uz skaidu laušanas spraugām.Apstrādes laikā rīks pastāvīgi šķeļ darbgaldu nevar normāli darboties (daži CNC darbgaldi, griešana ir slēgtā stāvoklī), tāpēc neatkarīgi no CNC virpas, frēzēšanas, urbšanas vai urbšanas iekārtas asmens ir optimizēts dažādiem apstrādes materiāliem un procesiem. saprātīga skaidu griešanas sprauga, lai griešana varētu būt stabila skaidu laušana.

(5) Instrumenta (asmens) virsmas pārklājuma apstrāde
Instrumentu (asmeņu) virsmas pārklājuma tehnoloģijas izskats un attīstība galvenokārt ir saistīta ar NC instrumenta izskatu un attīstību.Tā kā pārklājums var ievērojami uzlabot instrumenta cietību, samazināt berzi, uzlabot griešanas efektivitāti un kalpošanas laiku, tāpēc visu veidu cieto sakausējumu indeksējamos NC instrumentos lielāko daļu pārklājuma tehnoloģiju.Pārklātais karbīda asmens var būt arī sausā griešana, kas arī rada labvēlīgus apstākļus zaļajai griešanai, lai aizsargātu vidi.


Izlikšanas laiks: Jan-04-2023