Izvēloties CNC darbgaldu apstrādi, mums jāņem vērā šādi aspekti:
(1) CNC instrumenta veidam, specifikācijai un precizitātes pakāpei jāatbilst CNC virpas apstrādes prasībām;
(2) Augsta precizitāte, lai pielāgotos CNC virpas augstas precizitātes un automātiskās instrumentu maiņas prasībām, instrumentam jābūt ar augstu precizitāti, tas ir patiešām svarīgs punkts;
(3) Augsta uzticamība, lai nodrošinātu, ka CNC apstrādē nerastos nejauši instrumenta bojājumi un iespējamie defekti, kā arī ietekmētu vienmērīgu apstrādes procesu, instrumenta un tā piederumu kombinācijas prasībām jābūt ar labu uzticamību un spēcīgu pielāgošanās spēju;
(4) Ļoti svarīga ir arī augsta izturība, CNC virpas apstrādes instrumentam neatkarīgi no neapstrādātas vai apdares apstrādes jābūt ar lielāku izturību nekā parastajam darbgaldu apstrādes instrumentam, lai samazinātu nomaiņas vai remonta un asināšanas instrumenta skaitu un reižu skaitu. , lai uzlabotu CNC darbgaldu apstrādes efektivitāti un nodrošinātu apstrādes kvalitāti;
(5) skaidu laušanas un šķembu noņemšanas veiktspējai jābūt labam, CNC virpas apstrāde, skaidu laušana un skaidu noņemšana nav tāda pati kā parasto darbgaldu apstrādi var apstrādāt manuāli savlaicīgi, skaidas viegli uztītas uz instrumenta un sagataves, sabojās rīks un apstrādājamā detaļa ir apstrādāta virsma, pat ievainojumi un iekārtu negadījumi, kas ietekmē apstrādes kvalitāti un darbgalda normālu darbību, tāpēc instrumentam ir nepieciešama labāka skaidu sadalīšanas un skaidu noņemšanas veiktspēja.
Ja varat pievērst lielāku uzmanību iepriekš minētajiem 5 punktiem, mēs uzskatām, ka varat izvēlēties piemērotu rīku un jūs no tā iegūsit daudz.
Izlikšanas laiks: Jan-04-2023